成片免费观看视频大全,97久久精品午夜一区二区,成人区人妻精品一区二区不卡,污污内射久久一区二区欧美日韩

網站首頁 ＞ 技術中心 ＞ 非接觸紅外測厚技術 ——EWIG PA-2000SA PET 瓶自動測厚裝置深度解析
產品中心

Product center

非接觸紅外測厚技術 ——EWIG PA-2000SA PET 瓶自動測厚裝置深度解析

發布時間：2026-04-07　點擊量：36

image.png

PA-2000SA 是日本 EWIG（易維格）推出的非接觸紅外 PET 瓶自動厚度測量裝置，主打高精度、高效率與強兼容性，適配飲料、食品、醫藥等行業的 PET 瓶質量控制與研發場景，可實現瓶身、瓶口、R 角（肩 / 底過渡區）等關鍵部位的多點精準測厚，同時支持批量檢測與數據統計，助力企業穩定產品壁厚、優化吹瓶工藝。

核心定位與價值

  • 核心定位：實驗室級高精度 PET 瓶厚度自動測量設備，兼顧多材質適配、自動化檢測與數據可視化分析，覆蓋從新品研發到量產質檢的全流程需求。

  • 核心價值：

    1. 非接觸紅外測量，避免接觸變形，數據更真實，保障測量安全性；

    2. 高精度與高重復性，精準把控壁厚偏差，直接關聯產品密封性、抗壓性與原料成本；

    3. 自動化批量檢測，大幅提升效率，減少人工誤差，適配規?；a質檢場景；

    4. 完善的數據統計與導出功能，便于工藝優化與質量追溯，滿足合規要求。

核心參數與性能

表格
類別核心參數實際意義
測量核心紅外技術（黑體光源）長期穩定性強，數據漂移小，適配透明 / 半透明 PET 瓶，不接觸瓶身避免損傷
測量范圍厚度 0.1–1.5 mm；高度 80–320 mm；外徑 φ30–φ145 mm；瓶口內徑≤35 mm覆蓋主流飲料瓶、食品瓶、醫藥瓶尺寸，支持廣口瓶定制適配
精度指標測量精度 ±30 μm 以內；重復精度 ±10 μm 以內滿足精密包裝容器的壁厚公差控制要求，確保批次一致性
測量點位垂直方向最多 20 點（間距≥1 mm）；水平圓周方向最多 12 點（間距≥1°）；支持 R 角自定義測量實現瓶身全維度覆蓋，精準捕捉壁厚薄弱點，適配不同瓶型結構
檢測效率100 點測量約 60 秒；單次批量最多 100 瓶適配產線抽檢與實驗室全檢需求，大幅縮短檢測周期
數據能力支持 999 組條件保存；輸出 CSV 格式數據；自動計算 min/max/ 平均值 / 標準差 / Cp/Cpk便于工藝參數追溯與優化，滿足企業質量體系數據留存要求
兼容材質PET、PE、PEN、PVC、PP、PS、PC 等拓展應用場景，適配多品類包裝容器檢測
接口與供電RS-232C 數據接口；適配 Windows 7；AC100V±10% 50/60Hz兼容現有實驗室設備與系統，安裝部署便捷
物理規格主機尺寸 560×1150×460 mm；重量 70 kg適配實驗室標準臺面，占地面積合理，便于現場布局

核心功能與亮點

1. 非接觸紅外測量技術

采用紅外傳感技術，搭配黑體穩定光源，實現瓶身厚度的無接觸測量，既避免機械接觸對 PET 瓶的擠壓變形，保證數據真實性，又能適配不同材質（含透明 / 半透明材質），同時提升檢測安全性，減少設備對瓶身的損耗。

2. 全維度多點精準測量

支持自定義測量點位：垂直方向可按 1 mm 以上間隔設置 20 個檢測點，覆蓋瓶身全高度；水平圓周方向可按 1° 以上間隔設置 12 個檢測點，捕捉圓周方向壁厚差異；還支持 R 角（瓶肩 / 瓶底過渡區）精準測量，解決傳統檢測難以覆蓋的薄弱區域問題，全面評估瓶體結構強度。

3. 自動化與批量檢測能力

支持單瓶 / 批量（最多 100 瓶）自動檢測，無需人工逐點操作，減少人為誤差；內置 999 組檢測條件保存功能，可針對不同瓶型、不同檢測標準預設參數，一鍵切換檢測，適配多瓶型、多批次產線質檢場景，提升檢測效率。

4. 完善的數據統計與分析

配套專用軟件，可自動生成多維度數據報表：單瓶數據（min/max/ 平均值）、批量統計數據（標準差 σ、R 值、Cp、Cpk），直觀呈現壁厚均勻性與工藝能力；支持數據導出為 CSV 格式，便于后續工藝優化分析、質量追溯與合規存檔，滿足企業質量管理體系要求。

5. 強兼容性與擴展性

適配80–320 mm 高度、φ30–φ145 mm 外徑的瓶型，瓶口內徑支持至 35 mm，覆蓋主流飲料瓶、食品瓶、醫藥瓶尺寸，還可通過選項定制適配特殊瓶型；兼容 PE、PEN、PVC、PP、PS、PC 等多種塑料材質，拓展應用范圍；提供 RS-232C 數據接口，適配 Windows 7 系統，便于與實驗室現有設備、企業 ERP 系統對接。

典型應用場景

  1. 飲料 / 食品行業：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、果汁瓶的量產壁厚質檢，確保產品抗壓性、密封性，避免運輸破損與滲漏，同時控制原料成本（優化壁厚減少浪費）；

  2. 醫藥行業：藥用 PET 瓶（口服液、試劑瓶）的高精度檢測，滿足醫藥包裝的合規性要求，保障藥品儲存安全性；

  3. 新品研發：新瓶型設計階段的多方案測厚對比，優化吹瓶工藝參數，平衡產品強度與原料成本，縮短研發周期；

  4. 工藝優化：通過批量檢測數據統計（標準差、Cp/Cpk），分析吹瓶機、模具等設備參數對壁厚的影響，提升工藝穩定性，減少不良品率；

  5. 來料 / 出貨質檢：供應商來料檢測與成品出貨抽檢，確保瓶體質量一致性，規避供應鏈質量風險。

與同類產品對比優勢

表格
對比維度PA-2000SA同類常規產品
測量技術非接觸紅外（黑體光源，長期穩定）多為接觸式測量（易變形）或普通紅外（穩定性弱）
測量點位垂直 20 點 + 圓周 12 點 + R 角自定義點位固定（如 5–10 點），難覆蓋 R 角等關鍵區域
批量能力單次最多 100 瓶，支持連續檢測多為單瓶檢測，效率較低
數據統計自動計算 Cp/Cpk 等工藝能力指標僅輸出基礎均值 / 極值，缺乏工藝分析能力
材質適配覆蓋 PET 及多種塑料材質多僅適配單一材質
擴展性支持特殊瓶型定制，接口豐富瓶型適配范圍窄，擴展性弱

潛在應用建議與注意事項

應用建議

  1. 場景適配：優先用于對精度要求高（如醫藥瓶、高1端飲料瓶）、瓶型多樣的企業，或實驗室研發場景；若為單一常規瓶型、低成本量產，可評估性價比后選擇；

  2. 配套規劃：搭配實驗室數據管理系統（LIMS）使用，實現檢測數據全流程追溯；針對高頻檢測瓶型，提前預設檢測條件，提升檢測效率；

  3. 人員培訓：重點培訓瓶型參數設置、數據解讀與異常處理能力，充分發揮設備的工藝優化價值。

注意事項

  1. 環境要求：避免強光直射、強電磁干擾環境，保持實驗室溫度穩定（15–35℃），確保測量精度不受影響；

  2. 校準維護：定期使用標準厚度樣塊校準設備，清潔紅外傳感器與夾具，避免灰塵、油污影響數據準確性；

  3. 瓶型限制：對于高度＜80 mm 或＞320 mm、外徑＜φ30 mm 或＞φ145 mm 的特殊瓶型，需提前與廠家溝通定制適配方案；

  4. 材質適配：針對高反光、深色不透明材質，需確認設備適配性，避免紅外信號干擾影響精度。

總結

PA-2000SA 憑借非接觸紅外高精度測量、全維度多點檢測、自動化批量能力、完善的數據統計與強兼容性，成為飲料、食品、醫藥等行業 PET 瓶質量控制與研發的核心設備。其核心價值在于幫助企業精準把控瓶體壁厚一致性，優化生產工藝、降低不良品率與原料成本，同時滿足合規追溯要求。若企業對 PET 瓶檢測精度、效率有較高要求，且涉及多瓶型、多材質檢測場景，該設備是適配性與實用性較強的選擇。